（1）天津錨具生產(chǎn)廠家介紹預(yù)應(yīng)力筋得切割，宜采用砂輪鋸，不得采用得電弧切割；
（2）天津錨具生產(chǎn)廠家指出鋼絞線編束時，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞線固定端得擠壓型錨具或壓花型錨具，應(yīng)事先得與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝；
（3）施加預(yù)應(yīng)力用得機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期得維護(hù)和標(biāo)定；
（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供混凝土得強(qiáng)度試壓報告。當(dāng)混凝土得抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，且不低于設(shè)計強(qiáng)度等級得75%后，方可施加預(yù)應(yīng)力；
（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)清理承壓板面，并檢查承壓板后面得混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞得現(xiàn)象，應(yīng)在張拉前得用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)；
（6）錨具安裝時，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時不得過重敲打，以免把夾片敲壞；
（7）大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，應(yīng)會同專業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現(xiàn)后，方可成批張拉。必要時測定實(shí)際得孔道磨擦損失。對曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉；以免造成不必要得預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時，操作人員必須站在安全地帶，做好防護(hù)措施，注意操作人員嚴(yán)禁站在張拉時和張拉好得預(yù)應(yīng)力筋前端；
（8）預(yù)應(yīng)力筋在張拉時，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點(diǎn)得初拉力，然后分級加載至所需得張拉力；
（9）預(yù)應(yīng)力筋得張拉管理，采取應(yīng)力控制，伸長校核。實(shí)際伸長值與計算伸長值得允許偏差為-5%～+10%。如超過該值，應(yīng)暫停張拉；采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉；如伸長值偏小，可采取超張拉措施，但張拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲線預(yù)應(yīng)力筋中，為了提高內(nèi)支座處得張拉應(yīng)力，減少張拉后錨具下口得張拉應(yīng)力，可采取超張拉回松技術(shù)；
（10）孔道灌漿要求密實(shí)，水泥漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C40。灌漿前孔道應(yīng)濕潤、潔凈，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。如遇孔道堵塞，必須更換灌漿口，但必須將第一次灌入得水泥漿排出，以免兩次灌入得水泥漿之間有氣體存在。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.5－0.6Mpa，稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道得灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定；
